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电动滚筒端盖修复的焊接工艺的选择
电动滚筒端盖修复的焊接工艺的选择。
灰口铸铁的焊条电弧焊一般分为同质(铸铁型)焊缝的电弧预热焊、低温预热焊和异质(非铸铁型)焊缝的电弧冷焊等几种工艺方法。
同质(铸铁型)焊缝的电弧预热焊是指采用铸铁型焊接材料,焊前将铸铁件整体或局部预热到600~700℃(暗红色),然后进行焊接.焊接过程中焊件的温度不能低于450℃,焊后进行缓冷的焊接工艺。其优点是焊件受执均匀。冷却速度慢.有利于焊缝金属石墨化,减少和避免出现白口组织,有利于减低焊接热应力,防止产生裂纹。缺点是劳动条件恶劣,焊接成本高,工件变形大,表面容易氧化等。
同质(铸铁型)焊缝的电弧低温预热焊是指焊前将铸铁件整体或局部预热到300~400℃进行焊接的工艺。与高温预热焊相比,焊工的劳动条件有所改善,焊接成本有所降低,也能获得较好的焊接质量。其缺点是预热温度低.冷却速度快,且铸铁低于400℃时,其塑性已降到接近于零,不能松弛应力.焊缝较易出现裂纹。
异质(非铸铁型)焊缝的电弧冷焊是指采用非铸铁型焊接材料,焊前铸铁件不进行预热的铸铁焊接工艺。该工艺具有不预热,劳动条件良好,工件变形小,操作简单等优点。其缺点是焊接接头冷却速度快,极易形成白口和淬硬组织,工件受热不均匀,焊接接头存在较大的热应力,易产生冷裂纹。
我们根据电动滚筒端盖的具体情况,结合上述铸铁的3种焊接工艺,选用以镍铁台金为焊芯的铸铁焊条z408,采用低温预热焊法对电动滚筒端盖进行焊接修复。
电动滚筒端盖修复的焊接工艺的选择。
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